生物质颗粒机的主要以花生壳、稻壳、秸秆、木屑、木粉、锯末、木糠、树皮、树叶、树枝、家具厂下脚料、等为原料，通过机械加压的方法，制成密度较大的固体成型燃料颗粒，可以取代柴油、天然气等化石燃料，是居民生活、取暖和工业生产用能的良好燃料颗粒。该燃料颗粒是由生物质颗粒机完成固化成型，适用于生物质锅炉，也是企业进行煤炉、电炉、油炉、汽炉节能环保改造、更新换代的最佳燃料选择；可广泛应用于食品厂、服装厂、玩具厂、铸铜、铸铝、干燥、宾馆、酒店、饭店、桑拿洗浴中心、休闲娱乐场所、美容美发、别墅、大厦、公寓、学校及企事业单位；还可作为电厂发电、生物质气化炉和沼气供热系统的颗粒燃料，替代天然气、液化气等非可再生能源。
我公司最新研发生物质颗粒成型机在原有基础上，对立轴轴承和颗粒机进料口内滚轮轴承增加了自动注油，从而实现了该机真正的全自动润滑。
生物质颗粒成型机性能特点：
1．垂直进料，直接到位。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3．磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4．一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品
5．大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度。
6．环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
7. 独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
8、主机不变，只更换模具，可生产圆形或方形直径6-50mm。
9、采用德国工艺和设备，进口原材料，三级变速，变速机性能更稳定，扭力更大，使用寿命更长久，噪音更小。
10、设备上有节能装置，比同功率同类产品节能25%-35%。
生物质颗粒成型机工作原理：
由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。
工作原理：将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。
适用于多种生物质原料的加工成型，包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，糠醛，药渣及城市生活垃圾，反刍动物粗饲料等。
生物质颗粒成型机主要技术参数：
型号
Model
产量（t/h）
电机功率（kw）
成品规格
（mm）
外形尺寸
（mm）
重量
（kg）
压块密度（t/m3）
备注
RS-30
0.5-0.8
30
30
2000*1000*1750
1800
0.8-1.4
根据不同原料种类、原料前期处理、湿度产量会有所浮动
RS-37
0.8-1.3
37
30
2100*1000*1750
2000
RS-45-Ⅰ
1.0-1.5
45
30
2200*1000*1800
2200
RS-45-Ⅱ
1.3-1.8
45
33
2200*1000*1800
2500
RS-55
0.8-1
55
6-40
2520*950*2200
3700
RS-75
1.2-1.5
75
6-40
2630*1000*2300
4500
RS-90
1.5-1.8
90
6-40
2750*1300*2400
4900
RS-132
2.0-2.5
132
6-40
2900*1400*2600
5600
RS-160
2.5-3.0
160
6-40
3100*1500*2750
6500
RS-220
3.0-4.0
220
6-40
3250*1700*2900
7600
备注：
根据客户要求，大颗粒模具可以制作成方形或圆形，颗粒可以是方形，也可以是圆形
